3.1.4. Грузоподъемные механизмы и устройства должны иметь со-
ответствующие и надежные опоры.
При установке грузоподъемного механизма или устройства на землю несущие характеристики грунта должны быть изучены до начала эксплуатации грузоподъемного механизма или устройства.
3.1.5. Грузоподъемные стационарные машины (мостовые, башен-
ные, портальные, кабельные краны) устанавливаются так, чтобы:
а) исключалась возможность их смещения под воздействием нагру-
зок, вибрации, ветровых и других факторов. Оценку прочности и ус-
тойчивости грузоподъемного механизма или устройства необходимо
производить по суммарному максимальному воздействию от ветровой
нагрузки и поднимаемого груза в наиболее тяжелых режимах;
б) машинист (оператор) не подвергался опасности травмирования
со стороны груза, канатов, лебедки и других механизмов и элементов;
в) машинист (оператор) имел полный обзор рабочей зоны или на-
дежную радио-, видео-, телефонную связь или связь с помощью сигна-
лов со всеми пунктами загрузки или выгрузки;
г) машинист (оператор) имел безопасный путь выхода из кабины и
входа в нее;
д) гарантированный зазор между движущимися частями грузоподъ-
емного механизма или устройства, поднимаемым грузом и стационар-
ными объектами (стеной здания, колонной) был не менее 0,6 м, элект-
рической проводкой - не менее 1,0 м.
Установка грузоподъемных стационарных машин производится по проекту специализированной организации или по проекту производства работ кранами (при строительно-монтажных работах).
3.1.6. Вывод в ремонт, производство ремонта и ввод грузоподъем-
ного механизма или устройства в эксплуатацию производятся с разре-
шения и под контролем инженерно-технического работника, ответствен-
ного за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии.